大型鹽霧腐蝕試驗室專注于大型零部件，大型機械，成套電器等的測試。

鹽霧腐蝕試驗箱是一種主要利用鹽霧試驗設備所創(chuàng)造的人工模擬鹽霧環(huán)境條件來考核產品或金屬材料耐腐蝕性能的環(huán)境試驗。

(1) 中性鹽霧試驗是出現(xiàn)zui早目前應用領域zui廣的一種加速腐蝕試驗方法。它采用5%的氯化鈉鹽水溶液，溶液PH值調在中性范圍(6~7)作為噴霧用的溶液。試驗溫度均取35℃，要求鹽霧的沉降率在1~2ml/80cm2.h之間。

(2) 醋酸鹽霧試驗是在5%氯化鈉溶液中加入一些冰醋酸。

(3) 銅鹽加速醋酸鹽霧試驗是國外新近發(fā)展起來的一種快速鹽霧腐蝕試驗，試驗溫度為50℃，鹽溶液中加入少量銅鹽-氯化銅，強烈誘發(fā)腐蝕。它的腐蝕速度大約是NSS試驗的8倍。

(4) 交變鹽霧試驗是一種綜合鹽霧試驗。

箱體結構

整體模壓經高溫焊接而成、耐腐蝕、易清潔、無泄露現(xiàn)象。

塔式噴霧系統(tǒng)，并裝有鹽液過濾系統(tǒng)，無結晶噴嘴，鹽霧分布均勻，沉降量自由調整。

箱蓋采用透明材料可清楚看到箱內測試物品和噴霧狀況。

箱蓋和箱體之間采用水密封結構，無鹽霧溢出。

線路控制板及其它元氣件均固定在便于檢查和維護的位置，采用門鎖開啟式邊蓋門，不僅美觀，而且方便維護。

內部結構

1、噴霧裝置:塔式噴霧器，內藏玻璃噴頭，噴霧由塔管引導再經錐型分散，均勻分散后彌漫到整個試驗室內部;

2、噴霧量大小調節(jié):調高噴塔上的錐形分散器噴霧量增加，調低則噴霧量減少;

3、收集器:噴嘴所噴出的細霧，以自由落體方式沉降，內置一個或數(shù)個表面積80cm2的漏斗杯收集鹽霧，凝結成水后由導管流至箱體外部的計量筒內;

4、加熱水槽:水槽附著于試驗室底部，用于裝水加溫保持試驗室溫度平穩(wěn);

5、置物架:由塑鋼制成，單根承重不超過2kg，如分散放置可承受10kg以內的重量，置物架兩旁有二排圓孔，是放置置物棒以垂直面分15度，30度角用。

外部結構

1、試驗箱蓋:屋頂式斜角110度透視蓋，可清晰觀察到室內試驗狀況;

2、隔絕水槽:利用水密封箱蓋，避免鹽霧外泄;

3、計量筒:收集每次試驗的噴霧量，每次50ml為zui高刻度;

4、飽和空氣桶:置于控制箱底部，采用SUS#304不銹鋼板制成，起到過濾、加溫、加濕的作用，使凈化空氣達到飽和溫度和濕度后至噴嘴噴霧,飽和器具有自動補水功能;

5、調壓閥:手動調節(jié)進氣壓力及噴霧壓力。進氣壓力控制在0.3mPa;噴霧壓力控制在0.07-0.17mPa。(上述壓力已在出廠前調整好，一般情況下用戶勿需再調節(jié))

6、壓力表:壓力表指針所顯示的壓力是空氣飽和空氣桶傳達噴嘴噴霧時的壓力;

7、補水箱:自動或手動補充飽和桶用水;

8、排霧管:直徑50的PVC硬塑料管，鹽霧試驗箱工作時瀉出由噴霧造成的壓力，以及箱體內多余的水也由此溢出。

設備材質

鹽霧腐蝕試驗箱材質一般選用PVC、PP兩種。

當做中性鹽霧試驗(NSS試驗)、鹽霧試驗(SS試驗)時采用PVC增強硬質塑料板。

當做醋酸鹽霧試驗(ASS試驗)、銅加速醋本能試驗(CASS試驗)時采用PP板。

PP板相較于PVC板更耐高溫耐強腐蝕。

控制系統(tǒng)

高精度P.I.D.控溫儀，觸摸屏控制器

連續(xù)或周期噴霧任選。

所有電路均裝有斷路器，所有加熱器均帶有電子和機械過熱保護裝置。

多重系統(tǒng)保護，使用安全可靠。GB/T2423.17-2008 電工電子產品環(huán)境試驗 第2部分:試驗方法 試驗Ka:鹽霧

GB10587-89 鹽霧試驗箱技術條件

天然環(huán)境

人工加速模擬鹽霧環(huán)境試驗是利用一種具有一定容積空間的試驗設備--鹽霧試驗箱，在容積空間內用人工的方法，造成鹽霧環(huán)境來對產品的耐鹽霧腐蝕性能質量進行老化。與天然環(huán)境相比，鹽霧環(huán)境的氯化物的鹽濃度是一般天然環(huán)境鹽霧含量的幾倍或幾十倍，使腐蝕速度大大提高，對產品進行鹽霧試驗，得出結果的時間也大大縮短。

產品符合:CNS、ASTM、JIS、ISO標準 鹽水噴霧試驗乃針對各種材質之表面經 涂料、電鍍、陽極處理、防銹油等防腐蝕 處理后，測試其制品之耐蝕性。

采用進口智能溫控儀表。該儀表智能化程度高，多組PID運算及模糊控制，快速整定，達到更平滑的控制輸出和更高的控制精度。

采用自動定時裝置，試驗實驗室達到預定溫度后，進行自動噴霧，到達定時器設置的時間自動停止。

試驗室也可采用透明頂蓋，隨時監(jiān)視噴霧狀態(tài)及試樣工作狀況。

噴嘴采用不結晶噴射嘴，無鹽分堵塞之虞。

有雙重壓力調整及超溫保護裝置。

結構特點

1、內外膽均采用環(huán)氧PVC整體焊接，具有重量輕、耐腐蝕、強度高、無滲漏、表面平整、光滑易清洗等特點。

2、 水密封形式使鹽霧不致外溢，夾套風道加熱，使工作室升溫快，溫度分布均勻。

3、 鹽霧箱頂蓋設計成110~112℃頂角，不使箱內的冷凝聚水直接滴落在試品上。

4、 噴霧方式為塔式噴霧，噴霧塔放置于工作室的底面中部。噴嘴的材料為石英玻璃燒制而成，噴出的霧料細小，鹽霧呈自然沉降分布均勻。

5、 設備的控制系統(tǒng)放置在箱體的右上方，用戶操作方便，面板上設置有電源開關、排霧開關、噴霧轉換開關、兩只PID自整定數(shù)顯儀表、以及設備運轉時間定時器和間隙噴霧定時器，在箱體的線路板上還特設超溫保護器。

試驗原理

鹽霧試驗箱可以做的試驗有四種:中性鹽霧試驗(NSS)、銅加速乙酸鹽霧試驗(CASS)、交變鹽霧試驗、醋酸鹽霧試驗(ASS試驗)。當然，不同的試驗不光是試驗所需溶液不一樣，就連箱體的設計與結構可能也有所不同。

一、中性鹽霧試驗(NSS)試驗箱的溫度要求在(35±2)℃，濕度大于95%，降霧量為1~2mL/80cm*h噴嘴壓力為78.5~137.3kPa(0.8~1.4kgf/cm2)。是在鹽霧試驗箱內，將含有(5士0.5)%氯化鈉、pH值為6.5~7.2的鹽水通過噴霧裝置進行噴霧，讓鹽霧沉降到待測試驗件上，經過一定時間觀察其表面腐蝕狀態(tài)。

二、銅加速乙酸鹽霧試驗(CASS)就是在一般鹽霧試驗的基礎上5%氯化鈉鹽水中加入2水氯化銅，使其濃度為0.26g/L，再用乙酸調節(jié)PH，使鹽霧收集液的PH值為3.1-3.3。(試驗參考GB/T 10125人造氣氛腐蝕試驗)

三、交變鹽霧試驗是一種綜合鹽霧試驗(采用交變鹽霧試驗箱實現(xiàn)。

四、(ASS試驗)是在中性鹽霧試驗的基礎上發(fā)展起來的。它是在5%氯化鈉溶液中加入一些冰醋酸。

準備

1、 底部加熱水槽內加足蒸餾水或去離子水，以防加熱時對箱體干裂老化。

2、 箱體上部四周水密封槽應加入適量的蒸餾水或去離子水，不宜過滿，切勿太少，以關閉箱蓋時，水和鹽霧均不外溢為佳。

3、 空氣飽和器(不銹鋼桶)內加入蒸餾水或去離子水，在加水前先打開(如圖1所示)放氣閥和飽和器加水閥，待水位高度為水位玻璃箱的4/5位置為宜，當加到規(guī)定水位時，必須關閉放氣閥門，同時關閉飽和器加水閥。由于長期試驗，飽和器水分蒸發(fā)消耗，當水位降低至2/5時應及時補水，防止因缺水導致加熱管空燒，烤壞飽和器及內部加熱點元件。

4、 檢查貯水箱和工作室內噴霧器之間的水管是否連接完好，把配制好的鹽溶液(一般按5%的濃度配制)加入貯水箱內。

5、 檢查箱體后部的排霧管排霧狀況;氣管是否脫落、出口處是否通至下水道;管路是否堵塞;以免影響鹽霧的排放。

6、 架好箱體里面的漏斗，檢查漏斗與集霧器之間的連接管是否通暢完好，千萬不能影響鹽霧沉降量的收集。

7、 檢查氣源與飽和器的連接管;氣源與噴霧器的連接管是否脫落，防止氣體外溢或供氣不足的弊端。

8、 開啟箱蓋，將樣品正確放置在工作室內的樣品架上(離周圍室壁10%)，樣品與樣品之間保持一定距離，使樣品暴露的表面積 >98%，再關上箱蓋。

操作方法

1、將鹽霧試驗箱的內部零件:塔式噴霧裝置、漏斗、圓棒、V型樣品架等裝好。

2、接上氣源，電源接通后，打開電源開關。

3、在壓力桶及箱體內加水，兩個低水位燈滅掉后停止加水，密封槽處加水密封。

4、將純凈水與氯化鈉鹽以1:20的比例配好。將配好的溶液倒入試藥入口處(低鹽水的燈滅掉即可)。

5、所有燈滅掉后我們可以打開操作、噴霧、計時開關，試驗結束后方可打開除霧開關。

6、根據(jù)試驗要求設備連續(xù)和周期兩種噴霧方式(連續(xù)噴霧時T1、T2表全部 設0，間歇噴霧時T1設置為工作時間，T2為休息時間)。

注意事項

1、定期清洗保養(yǎng)鹽霧試驗箱壓力桶、鹽水箱、噴嘴。

2、氯化鈉溶液請勿從壓力桶手動加水出倒入，先將調溶液量筒清洗干凈再往內加蒸餾水。

3、試驗時請勿將后面排氣管堵塞，以免箱體內 壓力過大讓箱體變形。

4、易燃易爆物品請勿放入箱內。

5、鹽霧試驗箱后面壓力表是2公斤，前面是1公斤，出廠前武漢尚測試驗設備有限公司已設計好，請勿亂動。

6、噴霧量不足請將噴霧塔調高，噴霧量過大調低噴霧塔(收集噴霧量標準是1~2ml/h，取16小時平均值)

區(qū)別

鹽霧機在試驗中與天然環(huán)境暴露試驗的區(qū)別 與有:

鹽霧試驗是一種主要利用鹽霧試驗設備所創(chuàng)造的人工模擬鹽霧環(huán)境條件來考核產品或金屬材料耐腐蝕性能的環(huán)境試驗。它分為二大類，一類為天然環(huán)境暴露試驗，另一類為人工加速模擬鹽霧環(huán)境試驗。人工模擬鹽霧環(huán)境試驗是利用一種具有一定容積空間的試驗設備--鹽霧試驗箱，在其容積空間內用人工的方法，造成鹽霧環(huán)境來對產品的耐鹽霧腐蝕性能質量進行考核。

它與天然環(huán)境相比，其鹽霧環(huán)境的氯化物的鹽濃度，可以是一般天然環(huán)境鹽霧含量的幾倍或幾十倍。如在天然暴露環(huán)境下對某產品樣品進行試驗，待其腐蝕可能要1年，而在人工模擬鹽霧環(huán)境條件下試驗，只要24小時，即可得到相似的結果。